焚燒爐耐磨熱電偶耐磨頭的不同材質區別

　　焚燒爐耐磨熱電偶耐磨頭的壽命是與熱電偶保護管材質有關。解決方法選擇好的熱電偶制造商，選好的保護管，高溫耐磨熱電偶是電廠循環流化訂鍋爐,沸騰鍋爐,粉磨煤機造氣爐和水泥廠系列窯頭,窯尾,爐頭罩及化工,冶煉等高溫耐磨環境較為理想的高技術類專用產品系列博采眾長,采用*的工藝配方,在失態平衡中制作出耐磨合金該產品與普通不銹鋼金屬,金屬陶瓷保護管。
 

　　與市場上同類耐磨合金保護管相比,其使用壽命提高1-5倍，由于環境溫度差,溫控點過高,振動較大,鼓風機風速過高,磨損嚴重,造成溫度測量非常困難,使用壽命很短暫,一般的耐磨合金只有10-90天就磨透損壞,燒彎,折斷,造成熱電偶損壞,給用戶帶來很大的損失和不必要的麻煩。抗沖刷,高溫耐磨熱電偶經過數百廠家,每年近萬次的使用,反應很好,在很多場合具有同行的實力,該產品具有抗振,耐磨,耐腐蝕,靈敏度高,穩定性好,準確性高,使用壽命長等優點,是目前電廠,水泥廠,化工冶煉廠等高溫耐磨領域溫度測量保護管。
 

　　焚燒爐耐磨熱電偶材質的比較：

　　1、 金屬陶瓷耐磨：采用重結晶碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內裝K分度或S分度鎧裝芯體，專門適用于水泥窯尾、循環硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。

　　材質成分：SiC

　　使用溫度：0～1300℃

　　2、熱風爐專用耐磨：采用新型碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體，專門適用于熱風爐場合的溫度測量。

　　材質成分：SiC

　　使用溫度：0～1300℃

　　3、高溫合金耐磨：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管兼耐磨頭，內裝鎧裝芯體，高溫耐磨熱電偶既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長期在0∽1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業運用于高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器。